鋁型材加工常識(shí)
根據(jù)生產(chǎn)的特定的合金等級(jí)的需求，計(jì)算各種合金組合物的量，與合理的各種原料。然后根據(jù)工藝要求好的原料加入所述熔化爐熔化，并通過(guò)脫氣，爐渣精煉渣雜手段熔化內(nèi)的氣體被有效地清除。
在一定條件下，通過(guò)深鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種圓形鑄棒熔融鋁熔煉良好的鑄造過(guò)程。鋁擠壓工藝是擠壓模塑型材的裝置。基于該配置文件部分的設(shè)計(jì)，制造，使用擠出機(jī)的模具的第一個(gè)產(chǎn)品從模具加熱圓良好的鑄造棒擠壓成型。普通合金擠壓時(shí)還人工時(shí)效處理用空氣冷卻的淬火處理，并在完成熱強(qiáng)化后續(xù)。不同牌號(hào)的合金，可熱處理強(qiáng)化，不同的熱處理制度。
薄氧化膜的厚度。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑氧化鋁膜厚度不應(yīng)小于10um的（微米）。厚度是不夠的，鋁表面容易生銹，腐蝕。采樣和一些無(wú)產(chǎn)階級(jí)姓名，地址，生產(chǎn)許可證，鋁證書(shū)，只有2?4UM的氧化膜厚，有的甚至沒(méi)有氧化膜的測(cè)試。據(jù)降低1微米的氧化膜厚度專家估計(jì)，型材可降低每噸成本150元以上的功耗。
有些廠家鋁加工化學(xué)成分不合格。大量的雜鋁、廢鋁加入，雖然大大降低成本，但**結(jié)果是導(dǎo)致鋁結(jié)構(gòu)失效，嚴(yán)重危害建筑工程安全，所以鋁型材加工的過(guò)程中一定要注意質(zhì)量。
關(guān)注微信公眾號(hào)
