鋁型材廠家分析鋁型材是通過擠壓工藝將鋁合金坯料加工成具有特定截面形狀的長條狀材料，核心優(yōu)勢是輕量化、耐腐蝕、易加工，廣泛應(yīng)用于建筑、工業(yè)、交通等領(lǐng)域。
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接下來，跟著鋁型材廠家來看一下鋁型材的關(guān)鍵加工工藝是什么？
從鋁合金坯料到成品鋁型材，需經(jīng)過多道核心工藝，其中擠壓和表面處理直接影響產(chǎn)品性能和外觀。
擠壓成型：將加熱至 500℃左右的鋁合金坯料，通過擠壓機(jī)壓入特定截面的模具，拉出長條狀型材，是決定型材截面形狀的核心步驟。
熱處理：部分合金（如 6 系、7 系）需通過 “固溶處理 + 時(shí)效處理” 提升強(qiáng)度，即先高溫加熱使合金元素溶解，再低溫保溫讓元素析出形成強(qiáng)化相。
表面處理：提升耐腐蝕性和美觀度，常見工藝包括：
陽極氧化：在型材表面形成氧化膜（厚度 5-20μm），可染色（銀色、黑色、金色等），耐刮擦性好。
粉末噴涂：將粉末涂料靜電吸附在型材表面，高溫固化形成涂層，顏色豐富、抗老化，適用于戶外建筑。
電泳涂裝：通過電場使涂料附著在型材表面，涂層薄且均勻，手感細(xì)膩，多用于室內(nèi)裝飾。
氟碳噴涂：采用氟碳涂料，耐候性極強(qiáng)（可耐受 - 50℃-150℃），用于高層建筑幕墻、海洋環(huán)境設(shè)備。
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